每年我國糧食干燥機(jī)的需求量在200臺左右， 目前這些糧食干燥機(jī)在生產(chǎn)應(yīng)用中不同程度地存在著一些問題，各生產(chǎn)廠家工藝千差萬別，出現(xiàn)如干燥機(jī)性能較差、烘后糧食品質(zhì)下降等問題，其明顯表現(xiàn)是烘后玉米驚紋率較高，一般在18%左右，高的達(dá)35%,這些高驚紋率的玉米在后續(xù)的輸送過程中極易破粹有的玉米在烘后經(jīng)過輸送搬運(yùn)后破粹率達(dá)到20%導(dǎo)致破粹的主要原因是目前在我國干燥機(jī)市場上大量使用的熱風(fēng)干燥機(jī)系統(tǒng)。
對于常規(guī)的熱風(fēng)干燥機(jī)進(jìn)入干燥機(jī)和玉米接觸的熱空氣的溫度在120~180℃烘干季節(jié)的環(huán)境溫度一般在-40~10℃之間，熱風(fēng)和玉米之間的溫差高達(dá)130~200℃在熱風(fēng)烘干過程中高溫?zé)犸L(fēng)使玉米表面溫度快速升溫，導(dǎo)致了玉米粒表面的水分快速汽化玉米粒內(nèi)部組織水分向表面轉(zhuǎn)移的過程是一種滲透過程，這一過程比較緩慢，這樣在玉米粒的表面和內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)之間形成了一個(gè)水分梯度邊界層水膜就會(huì)破裂，玉米粒表面就會(huì)出現(xiàn)局部干裂現(xiàn)象，表面硬化，這就是造成高溫烘干玉米驚紋率高的原因。
低溫真空干燥正是減小了這種梯度。玉米低溫真空干燥技術(shù)是根據(jù)谷物表面水分沸騰蒸發(fā)溫度的高低隨環(huán)境壓力大小而變化的原理"利用蒸汽射流真空技術(shù)形成具有一定真空度的空間， 在真空低溫狀態(tài)下連續(xù)對含水率高的玉米進(jìn)行脫水干燥的過程。要實(shí)現(xiàn)低溫真空干燥，必須具備兩個(gè)條件：
1.在真空條件下
2.一定的溫度環(huán)境
這兩個(gè)條件是相互制約的，如果真空度達(dá)不到要求相應(yīng)的干燥溫度要求就高，在一個(gè)大氣壓下就等同于熱風(fēng)干燥；真空度越低所需要的溫度就低在干燥過程中對玉米粒內(nèi)部組織破壞就小，即我們所說的烘后的品質(zhì)就好。那么怎樣才能實(shí)現(xiàn)真空這一條件呢。目前無論是國際還是國內(nèi)創(chuàng)造真空技術(shù)有兩種方式：
1.機(jī)械泵抽真空
2.利用射流泵抽真空技術(shù)
兩種方法是各有優(yōu)缺點(diǎn)"機(jī)械泵的優(yōu)點(diǎn)是只需要電源就行，但我國現(xiàn)階段的電力相對短缺，電價(jià)較高，因此利用電力作為機(jī)械泵能源，烘干成本讓糧庫難以接受，同時(shí)由于我國目前的機(jī)械抽泵的技術(shù)不過關(guān)，大都需要采用進(jìn)口設(shè)備，一次性投資較高，因此機(jī)械泵抽真空技術(shù)難以推廣。所以目前我們只能采用射流泵抽真空技術(shù)，它的優(yōu)點(diǎn)是性能可靠，造價(jià)低，能耗小，但不足之處是以煤為能源，要配備相應(yīng)的鍋爐和環(huán)保設(shè)備。 真空射流的介質(zhì)通常用水銀和水蒸汽或不易揮發(fā)的有機(jī)性油類。
掃一掃進(jìn)入手機(jī)官網(wǎng)
掃一掃關(guān)注我們
